潤滑脂的質(zhì)量變化包括物理變化和化學(xué)變化：
　　潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境（如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等）的影響，及工作部件相對運動產(chǎn)生機(jī)械力（如沖壓、剪斷等）的作用，將發(fā)生兩方面的變化：
　?。?）化學(xué)變化：潤滑脂組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物（潤滑脂酸值增大）導(dǎo)致被潤滑的部件腐蝕，甚至銹蝕，并失去潤滑、防護(hù)作用。
 　?。?）物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤滑脂稠度下降，潤滑效果變差，或是由于潤滑部件密封條件不好，導(dǎo)致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。
　　判別的方法：（1）潤滑脂用肉眼或手感有灰塵、雜質(zhì)，或因混入水分潤滑脂乳化而變白、變淺，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等，都能說明潤滑脂變質(zhì)。
　?。?）采用儀器分析辦法，最直接的判別是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測定樣品中有無1720cm-1吸收峰?；驕y定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個吸收峰之比?；蛑苯訙y定樣品的酸值，若酸值大于1.0mgKOH/g時表明確潤滑脂已開始變質(zhì)。

　　如何鑒別潤滑脂變質(zhì)：
　　潤滑脂不同于潤滑油，在沒有儀器檢測的現(xiàn)場，可以通過比較簡單的方法去判別其性能好壞，檢驗方法參考如下：
　?。?）觀潤滑脂無論呈現(xiàn)何種顏色，脂體應(yīng)該為均一的黏稠膏狀體。如果打開包裝，發(fā)現(xiàn)脂體表層有浮油，脂的表面顏色深洗不一或表皮硬化，或稠度明顯變小，或脂表面混入水分而乳化變白等，這些現(xiàn)象均可能為貯存過久質(zhì)變，或包裝不密封引起質(zhì)變，這些脂均不可用。
　　（2）聞味打開包裝時有明顯油脂酸敗臭味，說明脂體已經(jīng)變質(zhì)而不可用。
　?。?）干捏一般不加填充劑的脂用于摸捏有光滑黏滯感，但無澀淤現(xiàn)象。如果稠化劑分散不均勻或有雜質(zhì)，則明顯有略于感且不滑溜，這些脂不可用。
　　（4）看包裝的生產(chǎn)日期一般都應(yīng)選用生產(chǎn)日期靠前的油脂，因為不同類型的潤滑脂產(chǎn)品有不同的保質(zhì)期，應(yīng)與供應(yīng)商確定，特種潤滑脂的保質(zhì)期一般都有36個月。
　?。?）用火燒用火機(jī)打火燒脂體也算是一種參考法，滴點過低的劣質(zhì)脂可用此方法檢測出來。
　　（6）陽光曬一塊脂放在杯中曬上一兩天，如果脂體變化大，分油或色變，則其性能不穩(wěn)定，不可用。
　?。?）加水法取少量脂加幾滴水在上面，用小玻棒攪拌，如果出現(xiàn)渾濁、乳白則脂易乳化，不是抗水性脂。

　　舉例：檢驗軸承潤滑脂的變質(zhì)方法
　　在使用軸承的過程中，潤滑脂是非常關(guān)鍵的。如果使用了變質(zhì)的潤滑脂，不僅起不到應(yīng)有的作用，而去還會損壞軸承。
　?。?）油流觀察法
　　取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質(zhì)量好的潤滑油油流時應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已變質(zhì)。
　?。?）手捻法
　　將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤滑油。
　?。?）光照法
　　在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續(xù)作用，若磨屑過多，應(yīng)更換潤滑油。
　?。?）油滴痕跡法
　　取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴在濾試紙上，待潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油里面雜質(zhì)已很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。

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